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单螺杆泵 不锈钢螺杆泵 浓浆泵螺杆泵,螺杆泵定子

型号:G型系列

单位:浙江温州

产品价格:电议

咨询热线:400-087-9990

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产品概述

  大西洋泵业的G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵,由于这种泵对介质的适应性强,流动平稳,吸入性能好,压力脉动小,除可以输送各种可流动的介质外,还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质,调节性能好,范围宽,效率高,因此,在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。
螺杆泵

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工作原理

大西洋泵业G型系列单螺杆泵的工作原理:
单螺杆泵时一种内啮合回转式容积泵,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子),由于转、定子的特殊几何形状,分别形成数个单独的密封容腔,转子的运转,将各个密封腔内的介质连续地、匀速地、容积不变地从吸入端输送到压出端。由于有这些特性,单螺杆泵特别适合下列工况的工作:
1.输送高粘度的介质;2.输送含有固体颗粒或纤维的介质;3.要求连续、压力温度、不出现周期性压力波动;4.要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构;5.低的噪声。

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型号说明

大西洋泵业G型系列单螺杆泵的型号以及其代表的意义:
F  G  35  -  1
F----F表示不锈钢泵(无子母表示过流部件为铸铁,内部零件为2Cr13不锈钢或耐磨钢)
G----系列单螺杆泵
35----螺杆名义直径(mm)
1----1-表示一级泵;2-表示二级泵
G型系列

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泵的结构

 大西洋泵业的G型单螺杆泵的结构
 
螺杆泵
 
螺杆泵
 
螺杆泵
 
螺杆泵
 
螺杆泵

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产品优势

大西洋泵业G型系列单螺杆泵与其它泵的优势比较:
1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门,流量是稳定的线性流动;
2、与柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;
3、与隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质;
4、与齿轮油泵相比,螺杆泵可输送高粘度的物质;
5、与柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量。

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相关标准

大西洋泵业的G型单螺杆泵引用的相关标准:

CBM2224-1982 船用电动三螺杆泵技术条件
CB/T3708-1995 船用螺杆泵修理技术要求
GB/T10831-2008 船用电动单螺杆泵
GB/T10886-2002 三螺杆泵
GB/T11035-2008 船用电动双螺杆泵
GB/T11705-2009 船用电动三螺杆泵试验方法
GB/T21411.1-2008 石油天然气工业井下设备人工举升用螺杆泵系统1泵
JB/T8091-1998 螺杆泵试验方法
JB/T8644-2007 单螺杆泵
JB/T8645-1997 潜水螺杆泵
JT/T547-2004
SHS01016-2004 螺杆泵维护检修规程
SY/T6084-2007 地面驱动螺杆泵使用与维护

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选型问题

大西洋泵业的G型单螺杆泵的选型:
选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的,而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择,才能保证泵可靠运行。
泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的1/2-1/3 或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策。
输送介质的温度应在 -10 ℃~80℃特殊情况可高达120℃。
泵的每级(定子的一个导程)正常压力为 0.6Mpa,短时间(不超过30分钟)内允许高达0.8Mpa,当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。
泵送清水时最高吸程为 8米,实际使用建议不超过6.5米,当泵送高粘度介质时,应以正压吸入。

G型
浓浆泵是一种单螺杆式输运泵、它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。
其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔中的液体向前推进一个螺距。随着螺杆的连续传动,液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。浓浆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质不锈耐酸钢制作,轴材料2cr13衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达100℃,可用于输送食品浆料和粘度10000泊斯卡·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆,悬浮液的腐蚀性介质。广泛于食品、冶金、建筑、制药、化工等工业部门。

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材料选用

大西洋泵业的G型单螺杆泵与你分享螺杆泵材料的选用

  单螺杆泵的主要工作部件是螺杆转子和与其相配合的橡胶衬套,部件的材质是根据输送介质的特性确定的。单螺杆泵的转子通常采用炭钢(镀硬 铬)、渗氮钢、1Cr18Ni9Ti(镀硬铬)及钛金属等材料。为了提高螺杆转子的耐磨性,应对螺杆表面进行镀硬铬处理,镀层一般为0󰀁06~0󰀁08mm。衬套的内衬绝大多数采用各种牌号的橡胶制造,特殊情况下也可采用塑料、聚四氟乙烯或金属制造。衬套所用的橡胶牌号应根据输送介质的化学性能、所含杂质的多少及泵的压力和转速等因素进行选择。建筑机械由于介质中含有颗粒和杂质,一般选择弹性大、硬度低的橡胶。泵的过流部件如吸入管、压出管和间隔套等零件的材料一般为铸铁、球墨铸铁或奥氏体不锈钢等材料制造。

 

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螺杆磨损

大西洋泵业的G型单螺杆泵与你分享螺杆磨损原因分析:
螺杆磨损五点原因:
1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
3、螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。
5、 由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

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应用范围

大西洋泵业G型系列单螺杆泵的应用范围:
单螺杆泵作为一种通用泵,流量可以根据要求,通过改变速度进行调节,运行速度可高可低,出口压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力增加0.6MPa,在以下范围和行业广泛应用:
1.环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别适用于油水分离器,板框压滤机等设备;
2.船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送;
3.石油工业:输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等,从而降低了机械采油、采煤田气的成本,增加了油田采收率;
4.医药、日化:各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品的输送;
5.食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖浆、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送;
6.酿造业:各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有块状固态物的粘液等;
7.建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送;
8.采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水等排送到地面;
9.化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂;
10.印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。
11.工业锅炉、电厂:水煤浆的输送。

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性能表

大西洋泵业的G型单螺杆泵固定转速时的性能参数                                                         表一

大西洋泵业的G型单螺杆泵固定转速时的性能参数
单级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数           表二

单级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
双级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无极变速电机加齿轮变速时的性能参数           表三

双级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无极变速电机加齿轮变速时的性能参数
单、双级水煤浆工作泵的性能参数                                   表四

单、双级水煤浆工作泵的性能参数

说明:1.以上性能参数是常温清水试验时的试验数据;
            2.对于以上不同的介质、不同的转速,性能参数都将变化,其流量值与浓度、粘度成反比,与转速成正比;
            3.用户必需根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型,或者和大西洋泵业技术部门协商来决定泵的类型。
            4.对于水煤浆传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机,流量随转速变化无级可调。


 

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选型原则

大西洋泵业G型系列单螺杆泵的选型原则:
1.根据介质粘度选择泵的转速
介质粘度(cst) 1~1000 1000~10000 10000~100000 100000~1000000
转速(r/min) 400~1000 200~400 〈200 〈100

2.根据介质的磨损性选择泵的转速
介质磨损状况
介质名称
转速(r/min)
无磨损性 淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 400~1000
一般磨损 工业废水、油漆颜料、粘灰浆、鱼、麦麸、菜籽油过滤后的沉积物等 200~400
严重磨损 泥浆、石灰浆、灰泥、陶土、粘土等 50~200
注:a.表中给出了所输送的具体介质及其磨损性的特例,请注意介质的特性随其浓度和温度的变化而变化;
        b.当泵的规格越大时,转速应选低一些。

3.按输出压力定级数
磨损性
一级
二级
磨损性
一级
二级
磨损性
一级
二级
0.6Mpa
1.2Mpa
一般
0.4Mpa
0.8Mpa
严重
0.2Mpa
0.4Mpa
注:在选择转速时也要根据经验,因为一些其它因素也影响着转速的选择,在最后确定了上述数值的同时最好与大西
洋泵业协商而定。

4.单螺杆泵用的橡胶基本特性
单螺杆泵用的橡胶基本特性
注:● 很好  ○ 优  ×  不行

5.单螺杆泵根据介质选择定子橡胶
单螺杆泵根据介质选择定子橡胶

注:1.表中介质是一些常用介质的适应情况,如有特殊介质情况或特殊要求可与大西洋泵业联系;
        2.●  很好  △  一般    ×  不行
 

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驱动方式

 大西洋泵业的G型单螺杆泵驱动方式

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安装尺寸

 大西洋泵业的G型单螺杆泵安装尺寸

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注意事项

大西洋泵业G型系列单螺杆泵的使用注意事项:
1.开机前必先确定方向,不得反转;
2.严禁在无介质的情况下空运转,以免损坏定子;
3.新安装或停机数天后的泵,不能立即启动,应先向泵体内注入适量机油或肥皂水,再用管子钳扳动几转后才可启动;
4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次启动困难;
5.冬季应排除积液,防止冻裂;
6.使用过程中轴承座内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或更换油封:
7.在运行中如发现异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。

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日常保养

大西洋泵业的G型单螺杆泵的日常保养:
1、每日的维护和保养 
  1.1在螺 杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要,拆下注油螺塞,加油至油标的中心处为止。 
  1.2听听是否有异常噪声与震动。 
  1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。 
  注意:对于机械 密封,在大多数情况下,由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏,但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。 
  2、每周检查与保养 
  2.1对于已经停止工作一周以上的泵,应打开进、出口阀门,接通电动机电源,点动几次泵。 
  2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。 
  3、每季的维护与保养 
  3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。 
  3.2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞,将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞,打开注油螺塞,注入清洁的轻油,清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞,放掉轻油,拧紧放泄螺塞,从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间,拧紧注油螺 
  4、每年的维护与保养 
  4.1检查联轴器的对中情况。 
  4.2对照泵和电机的数值,检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要,在压力和流量下降很多的情况下,则应对泵进行拆卸检修,更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意,则无需拆泵维修。 
  5、润滑油系统油料更换时间 
  5.1轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。 
  5.2齿轮箱新泵累计250小时更齿轮油;连续运转每1000小时,更换一次上述相同的齿轮油。 
  5.3机械密封油:保证停机时油位在检视孔中心,日常视情况补充,每半年更换一次。

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压力确定

单螺杆泵最大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定:
1级:最高工作压力为0.6 MPa;
2级:最高工作压力为1.2 MPa;
4级:最高工作压力为2.4 MPa;

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驱动方式

大西洋泵业的G型单螺杆泵与您分享单螺杆泵驱动方式分为:
背包式单螺杆泵
1.由弹性联轴器联接合变频调速电机驱动方式
2.由弹性联轴器联接和固定减速电机驱动方式
3.由弹性联轴器联接和无级变速电机驱动方式
 

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故障及排除

大西洋泵业G型系列单螺杆泵的故障原因及排除方法:
故障
原因
排除方法
泵不能启动 新泵转、定子配合过紧
电压太低
介质粘度过高
用工具人力帮助转动几圈
检查、调整
稀释料液
泵不出液 旋转方向不对
吸入管路有问题
介质粘度过高
转子、定子损坏或传动部件损坏
泵内异物堵塞
调整转向
检查泄漏,打开进出口阀门
稀释料液
检查更换
排除更换
流量达不到 管路泄漏
阀门未全部打开或局部堵塞
转速太低
转子、定子磨损
检查修理管路
打开全部阀门、排除堵塞物
调整转速
更换损坏零件
压力达不到 转子、定子磨损 更换转子、定子
电机过热 电机故障
出口压力过高,电机超载
定子烧坏或粘在转子上
检查电机、电压、电流、电频
检查扬程,开足出口阀门,排除堵塞
更换损坏零件
流量、压力急剧下降 管道突然堵塞或泄漏
定子磨损恶劣
液体粘度突然改变
电压突然下降
检查排除
更换
找出原因排除
找出原因排除
轴密封处大量泄漏液体 软填料磨损
机械密封损坏
压紧或更换填料
修复或更换

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售后服务

大西洋泵业本着“高质量,优服务,求发展”的精神,以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺:
一、产品配发检验合格证书和适量使用说明书,以确保用户能正确安装使用我公司产品。
二、我公司保证出厂的产品均按有关国家标准生产和检验,不合格的产品决不出厂。
保证严格履行、兑现产品三包,严格执行国家工业产品售后服务有关规定,对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内(以先到者为限),若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用;能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷,并向本公司提出书面申请,本公司将负现缺陷产品免费召回维修,更换或按订货价全额退款。
三、用户对我公司产品提出质量异议,公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的,保证派出专业技术服务人员,并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。
四、在任何情形下,本公司均不承担因缺陷产品维修,更换而导致的劳务、材料、设 备、工程或其他相关的连带费用。本公司此项产品售后服务承诺可以代替其他明示或暗示形式产品质量担保,并且可视为买方的唯一赔偿和卖方的唯一责任。

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